?高錳鋼鑄件（傳統鍛造）澆注系統的設計方案

（1）高錳鋼線縮水率：小物件2.4％～3.2％，大物件2.0％～2.5％。在砂模鑄造標準下一般鍛造線縮水率(縮尺)挑選 2.5％～2.7％，不一樣鑄件不一樣位置不一樣方向線縮水率不一樣。高錳鋼體收攏高過一切鋼材牌號，約高過碳素鋼30%，澆冒口設計方案要以高度重視。

（2）冒口設計方案規定：①要有充足的金屬材料液補縮；②冒口中的金屬材料液要晚于鑄件凝結；③冒口補縮安全通道要順暢。

（3）易割冒口：在冒口頸處置放由產品或水玻璃砂通過二氧化碳硬底化的易割片，能夠 選購也可自做。

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?高錳鋼鑄件（傳統鍛造）澆注系統的設計方案?

（4）隔熱保溫冒口：為了更好地提升補縮高效率應當普遍選用隔熱保溫冒口。

（5）無冒口鍛造：適合壁厚勻稱的非厚大中型鑄件，無熱節的鑄件，如磨機襯板，中小型鄂式破碎機顎板等，但要增加橫進膠口，內進膠口總數要多，樣子平扁，游戲多開排出氣孔。

（6）冷鐵：①無需內冷鐵，可是普遍應用外冷鐵，與冒口相互配合應用能夠取得高密度鑄件；②在鑄件內圓弧處放成形外冷鐵，能夠 清除因為補縮欠佳導致的裂痕；③因為高錳鋼傳熱性差，應當選用覆砂外冷鐵，防止澆注后因為鑄型內重要的溫度場差造成柱狀晶，冷鐵錯誤操作，澆注溫度高時，乃至會穿晶；④外冷鐵薄厚一般為鑄件壁厚的0.6～0.8倍。

（7）澆注系統

澆注系統的設計方案與測算以澆包的種類為根據。用塞桿包底澆鋼液清潔，對澆注系統無擋渣規定，澆注控制系統設計成敞開式，使鋼液穩定澆入鑄型；用分包澆注，澆注系統要有擋渣工作能力，設計方案成半封閉式式或密閉式，低于200kg用分包澆注，超過200kg用底澆式，澆注系統按半封閉式式設計方案：ΣF直∶ΣF橫∶ΣF內=1∶(0.8～0.9)∶(1.1～1.2)。橫直澆道為阻流面，內進膠口超過橫進膠口，確保鋼液穩定澆注。